早期水管鍋爐的受熱面管子，為了便于清除水垢，大多是直管形式。隨著爐外和爐內(nèi)水處理技術(shù)的進(jìn)步，可以保證鍋爐長期運行而管內(nèi)結(jié)垢很少，因而出現(xiàn)了彎水管鍋爐。彎水管鍋爐的受熱面管子，可以根據(jù)需要制成比較復(fù)雜的形狀，因而鍋爐的各種性能大大提高。

水管鍋爐的受熱面由很多小管子組成，熱膨脹補償性能良好，可以根據(jù)需要任意布置。鍋爐壓力和容量的提高不受鍋筒限制。汽水流動可以自然循環(huán)，也可以是強制循環(huán)或水汽依次通過各受熱面，不但各受熱面能得到良好冷卻，而且還使單位受熱面吸熱量增多。受熱面全部在鍋筒外部，水管鍋爐的鍋筒相對來講很小，采用直流鍋爐，鍋筒可以取消，所以水管鍋爐的金屬使用率較低。

水管鍋爐采用過熱器、省煤器和空氣預(yù)熱器后，排煙溫度可以降低到100~150℃，鍋爐效率可達(dá)90%以上。

根據(jù)水管鍋爐的上述特點，水管鍋爐適用于大、中型工廠和發(fā)電廠。

鄭鍋水管鍋爐是鄭州鍋爐有限公司的拳頭產(chǎn)品，具有以下性能優(yōu)勢：

1、水管鍋爐爐膛置于筒體之外，爐的體積可大可小，可以滿足燃燒及增加蒸發(fā)量的要求。

2、水管鍋爐鍋筒一般不直接受熱，以容納水汽的管子置于爐膛、煙道中作受熱面，傳熱性能及安全性能得到顯著改善。

3、水管鍋爐水的預(yù)熱、汽水及蒸汽過熱在受熱面省煤器、水冷壁與對流管束、過熱器中完成。

4、水管鍋爐水汽系統(tǒng)、燃燒系統(tǒng)及輔助系統(tǒng)比較復(fù)雜，但水管鍋爐單個承壓部件的結(jié)構(gòu)比較簡單。5、水管鍋爐由于水的預(yù)熱、汽水及蒸汽過熱都是在管內(nèi)完成的，管子結(jié)垢難于清除，因而水管鍋爐對水質(zhì)要求較高，對運行、操作、管理水平也要求較高。

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