燃?xì)庹羝仩t運行常見問題解答 (一)鍋爐為您整理出30條鍋爐運行常見問題和解決方法，學(xué)習(xí)完之后別忘了分享給小伙伴哦。　　1、為什么要對新裝和大修后的鍋爐進行化學(xué)清洗?　　燃?xì)庹羝仩t在制造、運輸和安裝、檢修的過程中，在汽水系統(tǒng)各承壓部件內(nèi)部難免要制造和粘污一些油垢、鐵屑、焊渣、鐵的氧化物等雜質(zhì)。這些雜質(zhì)一但進入運行中的汽水系統(tǒng)，將對鍋爐和汽輪機造成極大的危害，所以對新裝和大修后正式投運前的鍋爐必須進行化學(xué)清洗，清除這些雜物。　　2、鍋爐啟動前上水的時間和溫度有何規(guī)定?為什么?　　燃?xì)庹羝仩t啟動前的進水速度不宜過快，一般冬季不少于4h，其他季節(jié)2～3h，進水初期尤應(yīng)緩慢。冷態(tài)鍋爐的進水溫度一般在50-90℃，以使進入汽包的給水溫度與汽包壁溫度的差值不大于40℃。未完全冷卻的鍋爐，進水溫度可比照汽包壁溫，一般差值應(yīng)控制在40℃以內(nèi)，否則應(yīng)減緩進水速度。原因是：　　(1)因為汽包壁較厚，膨脹緩慢，而連接在汽包壁上的管子壁較薄，膨脹較快。若進水溫度過高或進水速度過快，將會造成膨脹不均，使焊口發(fā)生裂紋，造成設(shè)備損壞。　　(2)當(dāng)給水進入汽包時，總是先與汽包下半壁接觸，若給水溫度與汽包壁溫差值過大，進水時速度又快，汽包的上下壁，內(nèi)外壁將制造較大的膨脹差，給汽包造成較大的附加應(yīng)力，引起汽包變形，嚴(yán)重時制造裂紋　　3、尾部受熱面的低溫腐蝕是怎樣制造的?　　燃料中的硫燃燒生成SO2，SO2與煙氣中的氧結(jié)合生成SO3，當(dāng)受熱面的溫度低于煙氣的露點時，煙氣中的水蒸氣與SO3組合生成硫酸蒸汽，凝結(jié)在受熱面上，造成受熱面的低溫腐蝕。空氣預(yù)熱器的冷端易出現(xiàn)低溫腐蝕。　　4、什么情況下緊急停爐?　　(1)汽包水位超過極限值時。　　(2)鍋爐所有水位計損壞時。　　(3)過熱蒸汽管道、再熱蒸汽管道、主給水管道發(fā)生爆破時。　　(4)鍋爐尾部發(fā)生再燃燒時。　　(5)所有吸、送風(fēng)機、空氣預(yù)熱器停止運行時。　　(6)再熱蒸汽中斷時。　　(7)鍋爐壓力升高到安全門動作壓力，而所有安全門拒動時。　　(8)爐膛內(nèi)或煙道內(nèi)發(fā)生爆炸，使設(shè)備遭到嚴(yán)重?fù)p壞時。　　(9)鍋爐滅火時。　　(10)鍋爐房內(nèi)發(fā)生火警，直接影響鍋爐的安全運行時。　　(11)爐管爆破不能維持汽包正常水位時。　　(12)所有的操作員站同時黑屏或死機且主要參數(shù)失去監(jiān)視手段時。　　5、如何沖洗汽包水位計?　　沖洗水位計共有三個過程：水側(cè)沖洗：開啟放水門，關(guān)閉汽側(cè)門，開啟水側(cè)門;汽側(cè)沖洗：開啟放水門，關(guān)閉水側(cè)門，開啟汽側(cè)門;汽水共沖：開啟放水門，開啟汽側(cè)門，開啟水側(cè)門。沖洗后關(guān)閉放水門。

河南燃?xì)忮仩t運行包括幾個方面：日常監(jiān)視與調(diào)整操作；事故處理；啟動與停止；優(yōu)化運行方式與技術(shù)改進。在鍋爐正常運行的時候，日常運行的監(jiān)視與調(diào)整操作占主要部分。“穩(wěn)定”是關(guān)鍵，壓力，溫度，水位，負(fù)壓，制粉等等參數(shù)，保持穩(wěn)定工況是安全經(jīng)濟運行的重要保證。簡單來說，穩(wěn)定工況主要通過“平衡”這一手段取得，例如外界負(fù)荷與爐內(nèi)燃燒工況取得平衡，則壓力穩(wěn)定；給水量與蒸發(fā)量取得平衡，則水位穩(wěn)定；引風(fēng)量與送風(fēng)量相平衡則負(fù)壓穩(wěn)定而根據(jù)河南燃?xì)忮仩t運行調(diào)節(jié)的目的，而根據(jù)鍋爐運行調(diào)節(jié)的目的，采取必要的調(diào)節(jié)手段。日常調(diào)節(jié)的關(guān)鍵--“汽壓”。在河南燃?xì)忮仩t各主要參數(shù)中，保持主汽壓力穩(wěn)定是其中關(guān)鍵，只有汽壓穩(wěn)定了，其余參數(shù)才能穩(wěn)定下來。汽壓不穩(wěn)，汽溫，水位都會隨之變化，所以調(diào)節(jié)時首先要從壓力著手。汽壓分為外擾和內(nèi)擾，對于我們廠，外擾即外界負(fù)荷一般變化不大，因此汽壓的變化都是由內(nèi)擾即爐內(nèi)工況改變引起的，故保持爐內(nèi)燃燒工況的穩(wěn)定是汽壓穩(wěn)定的前提。如果燃燒工況發(fā)生改變，比如風(fēng)粉比，煤粉發(fā)熱量等標(biāo)準(zhǔn)改變，壓力就會發(fā)生變化，要求我們進行調(diào)節(jié)，從而在爐內(nèi)工況變化的過渡狀態(tài)進入穩(wěn)定燃燒狀態(tài)。

處理方法：(1)將自動切換為手動。(2)熱控電源部分失去時，主要參數(shù)有監(jiān)視手段時維持機組穩(wěn)定運行，盡量減少不必要的操作，聯(lián)系熱工人員，恢復(fù)電源。(3)鍋爐尚未滅火，應(yīng)盡量保持機組負(fù)荷穩(wěn)定，同時監(jiān)視就地水位計、壓力表，并參照有關(guān)參數(shù)值，加強運行分析，不可盲目操作。(4)迅速恢復(fù)電源，否則應(yīng)請示停爐。(5)部分熱控電源中斷期間嚴(yán)密監(jiān)視主要運行參數(shù)的變化，當(dāng)運行參數(shù)越限，又無調(diào)整手段，威脅機組安全運行時，應(yīng)緊急停機、鍋爐滅火。(6)熱控電源全部失去后，應(yīng)緊急停爐，確認(rèn)鍋爐滅火，鍋爐燃料全部切斷，嚴(yán)密監(jiān)視就地汽包水位計顯示在正常范圍內(nèi)，否則手動操作調(diào)整。