鍋爐幫你分析什么是儀表的活動分析鍋爐告訴你什么是儀表的活動分析？儀表的活動分析有何作用？ 鍋爐運行時的工作情況，是通過多種儀表的指示來反映的。根據(jù)儀表的指示數(shù)據(jù)及其變化趨勢分析鍋爐工作狀況是否正常的工作，即為儀表活動分析。 在鍋爐的正常運行參數(shù)是由各個部位的多種熱工監(jiān)測儀表來測量的，車輛的數(shù)據(jù)包括壓力、溫度、流量、水位、電流等。正常運行中，通過監(jiān)視這些參數(shù)的運行，來分析判斷過路的運行狀況，當(dāng)事故發(fā)生時，也可通過異常的數(shù)據(jù)變化來分析判斷事故發(fā)生的部位及性質(zhì)，這位及時處理事故創(chuàng)造條件。 引風(fēng)機的喘振是因為其靜葉進(jìn)出口差壓過大而發(fā)生。其靜葉進(jìn)出口差壓又受其管道阻力影響，相同的引風(fēng)機的靜葉開度管道阻力大時更容易發(fā)生喘振，試分析之。 引風(fēng)機的靜葉開度一定時制造相應(yīng)的風(fēng)壓和流量，當(dāng)風(fēng)機制造的壓力和流量大于或等于風(fēng)煙管道的阻力時，風(fēng)機便能穩(wěn)定工作不會發(fā)生喘振。而風(fēng)煙管道的阻力增大時，風(fēng)機出口壓力流量克服不了管道系統(tǒng)阻力而發(fā)生倒流。煙氣倒流使管道阻力降低到風(fēng)機出口壓力時，煙氣又順流出去。煙氣如此來回流動稱喘振。因此，風(fēng)煙管道阻力大時引風(fēng)機會因出力不夠時更易發(fā)生喘振。 試分析啟、停制粉系統(tǒng)對鍋爐燃燒工況的影響。 因為三次風(fēng)帶粉，啟/停制粉系統(tǒng)時，爐膛燃料量相對增/減，氧量也相對增/減。制粉系統(tǒng)啟動多時鍋爐火焰長度長，爐火充滿度好，反之亦然；低負(fù)荷下多制粉系統(tǒng)運行或全停制粉系統(tǒng)，要特別防止火焰突然滅火的發(fā)生。 一次風(fēng)管堵塞的原因是什么？如何預(yù)防？ 原因：1）火嘴結(jié)焦堵塞或火嘴入口被小油槍等雜物部分堵塞。2）煤粉雜質(zhì)過多，給粉機轉(zhuǎn)速過高，煤粉太重而一次風(fēng)速過低。3）給粉機轉(zhuǎn)速過高，下粉太多而未及時吹走。4）一次風(fēng)壓過低（風(fēng)門未開或開度過小），帶不走粉。 預(yù)防措施： 1）根據(jù)給粉機轉(zhuǎn)速及機組負(fù)荷及時調(diào)整相應(yīng)的一次風(fēng)壓，給粉機轉(zhuǎn)速不得大于700rpm，保持各一次風(fēng)速在25~30m/s，一次風(fēng)粉混合溫度控制在180~250℃，一次風(fēng)壓視負(fù)荷、煤質(zhì)而定，變化范圍在2。5~3。8kPa。2）發(fā)現(xiàn)一次風(fēng)速過低，一次風(fēng)溫低于正常值時應(yīng)及時降低對應(yīng)給粉機轉(zhuǎn)速恢復(fù)正常的一次風(fēng)速及一次風(fēng)溫度。3）啟、燃?xì)庹羝仩t油箱停給粉機應(yīng)充分吹管，把粉管里的積粉吹走。4）火嘴結(jié)焦或被雜物堵塞應(yīng)設(shè)法清除。 引起引風(fēng)機振動大的原因有哪些？ 1）電機軸承缺油，導(dǎo)致軸承磨損而振動大；2）連軸器安裝時中心沒對好；3）引風(fēng)機失速喘振；4）引風(fēng)機地角螺栓松動；5）葉片積灰或磨損，失去平衡。

一次風(fēng)機運行異常的現(xiàn)象和原因是什么?應(yīng)如何處理? 現(xiàn)象： 1）一次風(fēng)機電流超過額定值； 2）風(fēng)機振動大、竄軸，轉(zhuǎn)子與外殼發(fā)生摩擦； 3）軸承溫度不正常升高； 4）2臺一次風(fēng)機同時運行時，其中1臺跳閘后，爐膛負(fù)壓增大，事故報警，跳閘一次風(fēng)機出口、入口擋板自動關(guān)閉，未跳閘風(fēng)機電流增大，入口擋板自動開大； 5）唯一運行的1臺一次風(fēng)機或同時運行的2臺一次風(fēng)機全部跳閘時，爐膛負(fù)壓急劇增大鍋爐跳閘（BT）。 6）風(fēng)機跳閘后電流為零，事故報警。一次風(fēng)機運行異常的現(xiàn)象和原因是什么?應(yīng)如何處理? 原因： 1）電機過電流； 2）葉片磨損嚴(yán)重、葉片腐蝕或積灰，使之失去平衡，發(fā)生振動； 3）軸承潤滑油品質(zhì)不良或冷卻水中斷，軸承溫度高； 4）葉輪與軸之間松弛，地腳螺絲松動； 5）風(fēng)機平衡未找好或電機中心找正未找好； 6）電機故障跳閘； 7）運行人員誤按事故按鈕； 8）電氣故障； 9）廠用電中斷。一次風(fēng)機運行異常的現(xiàn)象和原因是什么?應(yīng)如何處理? 處理： 1）如果發(fā)現(xiàn)電機過電流、風(fēng)機振動過大或軸承溫度超過規(guī)定值，有損壞設(shè)備運行危險時，應(yīng)緊急停止該臺風(fēng)機運行，待查明原因，盡快恢復(fù)運行； 2）2臺一次風(fēng)機運行，其中1臺故障跳閘前無過電流現(xiàn)象或機械缺陷，且MFT聯(lián)鎖保護(hù)未動作，可強行合閘一次，成功時則應(yīng)恢復(fù)正常運行。如強行合閘無效，應(yīng)將故障風(fēng)機置于停止位，關(guān)閉其出口、入口擋板，開大另一臺一次風(fēng)機擋板，增加出力，調(diào)整爐膛負(fù)壓，但不能超過額定電流，密切監(jiān)視床溫、床壓變化。如果跳閘風(fēng)機有過電流或異常現(xiàn)象時，則不允許強行合閘，應(yīng)及時增加在運一次風(fēng)機出力，保證良好流化，并減少引風(fēng)機出力，增加在運二次風(fēng)機出力，調(diào)整爐膛負(fù)壓，降低鍋爐負(fù)荷，維持床壓、床溫的平穩(wěn)；若MFT動作，則應(yīng)按壓火處理。 3）唯一運行的1臺一次風(fēng)機或同時運行的2臺一次風(fēng)機全部跳閘時，鍋爐跳閘，應(yīng)按緊急停爐處理。二次風(fēng)機運行異常的現(xiàn)象和原因是什么?應(yīng)如何處理? 現(xiàn)象： 1）二次風(fēng)機電流超過額定值； 2）風(fēng)機振動大、竄軸，轉(zhuǎn)子與外殼發(fā)生摩擦； 3）軸承溫度不正常升高； 4）2臺二次風(fēng)機同時運行時，其中1臺跳閘后，爐膛負(fù)壓增大，事故報警，跳閘二次風(fēng)機出口、入口擋板自動關(guān)閉，未跳閘風(fēng)機電流增大，入口擋板自動開大； 5）唯一運行的1臺二次風(fēng)機或同時運行的2臺二次風(fēng)機全部跳閘時，爐膛負(fù)壓急劇增大，MFT聯(lián)鎖保護(hù)動作； 6）風(fēng)機跳閘后電流為零，事故報警。二次風(fēng)機運行異常的現(xiàn)象和原因是什么?應(yīng)如何處理? 原因： 1）電機過電流； 2）葉片磨損嚴(yán)重、葉片腐蝕或積灰，使之失去平衡，發(fā)生振動； 3）軸承潤滑油品質(zhì)不良或冷卻水中斷，軸承溫度高； 4）葉輪與軸之間松弛，地腳螺絲松動； 5）風(fēng)機平衡未找好或電機中心找正未找好； 6）電機故障跳閘； 7）運行人員誤按事故按鈕； 8）電氣故障； 9）廠用電中斷。二次風(fēng)機運行異常的現(xiàn)象和原因是什么?應(yīng)如何處理? 處理： 1）如果發(fā)現(xiàn)電機過電流、風(fēng)機振動過大或軸承溫度超過規(guī)定值，有損壞設(shè)備運行危險時，應(yīng)緊急停止該臺風(fēng)機運行，待查明原因，盡快恢復(fù)運行； 2）2臺二次風(fēng)機運行，其中1臺故障跳閘前無過電流現(xiàn)象或機械缺陷，且MFT聯(lián)鎖保護(hù)未動作，可強行合閘一次，成功時則應(yīng)恢復(fù)正常運行。如強行合閘無效，應(yīng)將故障風(fēng)機置于停止位，關(guān)閉其出口、入口擋板，開大另一臺二次風(fēng)機擋板，增加出力，調(diào)整爐膛負(fù)壓，但不能過電流，密切監(jiān)視床溫、床壓變化。如果跳閘風(fēng)機有過電流或異常現(xiàn)象時，則不允許強行合閘，應(yīng)及時增加在運二次風(fēng)機出力，保證良好流化，并減少引風(fēng)機出力，增加在運一次風(fēng)機出力，調(diào)整爐膛負(fù)壓，降低鍋爐負(fù)荷，維持床壓、床溫的平穩(wěn)； 3）唯一運行的1臺二次風(fēng)機或同時運行的2臺二次風(fēng)機全部跳閘時，鍋爐MFT聯(lián)鎖保護(hù)動作，鍋爐應(yīng)快速降低鍋爐負(fù)荷。