鄭鍋余熱回收鍋爐
滿足不同行業不同工藝的需求，達到節能環保的目的
讓每一方廢氣、每一滴廢液、每一粒廢渣
國內余熱鍋爐行業首家三廢余熱鍋爐、碳素余熱鍋爐等爐型市場占有率達到70%以上的技術壟斷型企業。
以研發創新打天下，鄭鍋獨占鰲頭，極大地影響了中國余熱回收鍋爐市場的格局---僅余熱鍋爐系列就擁有三十余項國家授權專利。目前，鄭鍋技術研發中心6項余熱創新技術正在申請專利授權。
碳素回轉窯余熱鍋爐
該行業鍋爐主要有碳素回轉窯余熱鍋爐和罐式余熱鍋爐兩大系列自然循環余熱鍋爐。采用立式布置，結構新穎，性能先進，全國獨創，是鄭鍋獨家研制的一種新型碳素余熱鍋爐。
化工三廢混燃余熱鍋爐
混燃爐余熱鍋爐及吹風氣余熱鍋爐是應用于化肥、化工（尤其是甲醇、乙醇、甲醛、合成氨）行業的理想高效節能設備。
玻璃熔爐煙氣余熱鍋爐
鄭鍋開發有應用于該行業400~900t/d玻璃窯配套的立式倒“U”形余熱鍋爐，克服了傳統熱管式余熱鍋爐在結構和運行中的弊端，使用壽命長，運行維護簡單，經濟安全可靠，完全適用于使用重油或天然氣燃料的浮法玻璃熔爐生產線。
燒結冷卻機余熱鍋爐
開發的適應于鋼鐵行業燒結冷卻機余熱煙氣的立式鍋爐，有效解決了余熱鍋爐的積灰、磨損、漏風等難題，同時該系列鍋爐對于廢氣溫度、廢氣粉塵具有很好的適應性。
危險廢棄物焚燒余熱鍋爐
在吸收國外同類鍋爐的優點后，鄭鍋研發的適用于該行業的專利型余熱鍋爐為國內首創，結構新穎獨特，經濟性能處于國內領先地位。
焦化余熱鍋爐
為了進一步回收煉焦廢氣，鄭鍋研制開發了適應于該行業的補燃型及非補燃型雙（單）鍋筒橫置式自然循環水管鍋爐兩大系列。結構新穎，性能先進，是鄭鍋獨家開發研制的一種專利煉焦廢氣余熱鍋爐。
鍋爐的排煙溫度
無法控制
過熱器的過熱
能力下降
省煤器的
損壞程度高
按GB/T28056-2011《煙道式余熱鍋爐通用技術條件》規定
沒有過熱器的鍋爐，其飽和蒸汽濕度
水管式鍋爐≤3% 鍋殼式鍋爐≤4%
有過熱器的鍋爐，過熱器入口飽和蒸汽濕度≤1%
工業用鍋爐，過熱蒸汽含鹽量不超過0.5mg/kg
過熱蒸汽溫度的偏差范圍參考值
鍋爐大氣污染物的排放應符合 GB13223 和 GB13271 的要求，其他污染物的排放應符合國家、地方或行業有關法規和標準的規定。
| 有無尾部受熱面 | 無尾部受熱面 | 有尾部受熱面 | ||
| 鍋爐類型 | 蒸汽鍋爐 | 熱水鍋爐 | 蒸汽鍋爐 | 熱水鍋爐 |
| 排煙溫度℃ | <250 | <220 | <180 | <160 |
在鋼鐵企業的外購能源成本中，煤是最主要的，其次就是電力。一臺360平方米的燒結機配套50-60噸的余熱鍋爐、10兆瓦的發電機組，每年可以實現正常發電7000小時，將極大減少鋼企的外購電規模。
目前余熱發電較好的鋼廠，自發電占比已經可以達到70%，一般的也在40%左右。外購電減少，鋼企的能源成本自然就降低了。雖然鋼鐵業低迷，但是卻沒有影響企業在節能領域的投資。相反，正是因為利潤空間有限，鋼企才會花更多精力用于節能投入、降低成本。
進入余熱鍋爐的煙氣數量較大，蒸汽和飽和水所需的熱量主要來自于煙氣，而輔助燃燒器需要的空氣量較少，但是需要冷卻的煙氣數量卻很大，數量較少的空氣難于有效地回收煙氣中的熱量，如果設置空氣預熱器，不但回收的熱量少，而且所需的傳熱面積很大，其經濟效益必然很差。所以，一般余熱鍋爐的省煤器比常規加熱爐大得多，通過省煤器來有效地回收煙氣熱量。
節點溫差也叫窄點溫差，是換熱過程中蒸發器出口煙氣與被加熱的飽和水汽之間的最小溫差，當節點溫差減小時，余熱鍋爐的排氣溫度會下降，煙氣余熱回收量會增大，蒸汽產量和汽輪機輸出功都隨之增加，即對應著高的余熱鍋爐熱效率，但平均傳熱溫差也隨之減小，這必將增大余熱鍋爐的換熱面積。顯然，是不允許等于零的，否則，余熱鍋爐的換熱面積將為無窮大，這是不現實的。此外，隨著余熱鍋爐換熱面積的增大，燃氣側的流阻損失也將增大，有可能使燃氣輪機的功率有所減小，導致聯合循環的熱效率有下降的趨勢。
客戶需要提供的信息也是工程師們設計鍋爐時應具備的條件：（1）煙氣側參數，煙氣量(標況或工況)、煙氣進口溫度、煙氣成分、煙氣含塵量、煙氣側壓力(正壓或負壓)、鍋爐煙氣側系統阻力；（2）鍋爐參數，鍋爐額定蒸發量、鍋爐額定蒸汽壓力、鍋爐額定蒸汽溫度、鍋爐排煙溫度；（3）其它參數，主煙氣系統所屬行業、系統工藝說明、鍋爐安裝形式、鍋爐結構形式、鍋爐安裝地氣象參數或其它特殊要求。
由于生產系統及余熱發電熱力系統的特殊性，鍋爐在整個系統中主要起到以下作用：（1）鍋爐起到降低整個煙氣溫度的作用，能夠保障系統中除塵設備的正常運行，達到低溫環保排放煙氣；（2）鍋爐通過利用余熱產生高溫高壓蒸汽通過與補燃鍋爐整體配套推動氣輪機和發電機發電，為整個水泥生產系統設備提供動力；（3）鍋爐具有一定的自除塵作用，分離出的灰塵可以重新回收利用，達到“一機多用”的功能（4）利于降低整個系統能耗，做到能源的充分利用。
國家質檢總局《關于貫徹執行<鍋爐節能技術監督管理規程>和<工業鍋爐能效測試與評價規則>的有關意見》（質檢特函{2010}85號）已有明確規定，對于余熱鍋爐能效測試，待相應余熱鍋爐能效測試標準公布后，才能開展相關工作。國家還未公布現有余熱鍋爐的能效測試標準，所以暫時并不需要進行能效測試工作。
自然循環余熱鍋爐，全部受熱面組件的管子是垂直的。給水進入省煤器吸熱后，進入汽包。汽包有下降管與蒸發部的下聯箱相連，下降管位于煙道外面，不吸收煙氣的熱量。汽包還與蒸發器的上聯箱相連。直立管簇吸收煙氣的熱量。當水吸收煙氣熱量就有部份水變成蒸汽，由于蒸汽的密度比水的密度要小得多，所以直立管內汽和水混合物的平均密度要小于下降管中水的密度，兩者密度差形成了水的循環。
（1）給水由省煤器人口集箱進入省煤器管屏加熱后流入鍋筒；（2）通過鍋筒下部的集中下降管進入蒸發器管屏。吸熱后上升進入鍋筒進行汽水分離；（3）分離后飽和水再進入集中下降管，而飽和蒸汽從鍋筒上部引至過熱器，經過熱管屏吸熱后由出口集箱引出鍋爐；（4）在兩級過熱器之間布置噴水減溫裝置，從而可有效地保證出口過熱蒸汽溫度；（5）低壓蒸汽進入除氧器用于除氧。
（1）鍋爐在啟動時，頂部及尾部防爆門處禁止站人；（2）在任何時候，可燃氣體濃度報警裝置報警時，不得啟動鍋爐或制造火花，如鍋爐正在運行應立即停爐，及時檢查并修補漏點；? （3）如發生點不著火或運行中突然熄火情況，不應強行多次點火，應立即檢查原因，排除故障；（4）不論運行中發生任何故障。都應立即停爐檢查原因，排除故障。如不能自行解決，不應蠻干，應及時與我公司聯系共同解決。（注：要注意區分運行中的正常待機狀態和故障停機狀態。）
（1）觀察風機、水泵、油泵等的運轉是否平穩，聲音是否正常，如有異常，應及時停爐檢查原因；（2）觀察油壓力表及燃氣壓力表的指針是否平穩或偏離經驗值，如有壓力不正常的情況，應及時停爐檢查原因，特別注意是否是否有燃料泄漏發生；（3）觀察蒸汽壓力表及給水壓力表的指針是否平穩或偏離經驗值。如有壓力不正常的情況，應及時停爐檢查原因。剛啟動時，主蒸汽閥應在蒸汽壓力上升到0.4~0.5MPa時緩慢開啟，不可動作過猛。
（1）觀察水位表的水位波動是否很大，如有異常，應及時停爐檢查原因；（2）鍋爐在運行時，應均勻不斷地將給水送入，并保持鍋爐的水位在規定水位，不允許水位低于允許的最低水位和最高水位。同時注意給水流量與蒸汽流量是否符合，給水流量的變化應平穩而無突變。（3）定期、有規律的分析水質，做好水質管理工作。同時要定期定量、科學的進行排污。
關注鄭鍋股份官方微信
24小時咨詢熱線：400-839-1110
地址:
鄭州市滎陽飛龍北路與科學大道交叉口
