根據企業提供生產數據報表，循環流化床鍋爐每日產出3.82MPa、450℃的蒸汽1870t;日投煤量460t(摻配約25%熱值20920kJ/kg無煙粉沫煤);日耗鍋爐給水1980t;日耗電量39580kW·h);型煤烘干裝置日耗25104kJ/kg的造氣型煤28t(熱風爐停用前數據)。

循環流化床鍋爐

用以上數據計算循環流化床鍋爐的運行綜合能耗：

節能量=蒸汽折標能耗-動力消耗折標能耗-外購燃料及原料折標能耗

蒸汽折標能耗：

1870×1000×0.1137÷1000=212.62(tce)

式中：折標系數根據3.82MPa，450℃時的蒸汽焓值為3333.66kJ/kg計算而得：

3333.66÷29307=0.1137kgce/kg

動力消耗折標能耗：

39580×O.34÷1000=13.55(tce)

式中：燃煤發電現有機組單位產品能耗限額限定值根據GB21258-2007《常規燃煤發電機組單位產品能源消耗限額》而得。

循環流化床鍋爐給水折標能耗：

1980×0.9714÷1000=1.92(tce)

式中：企業除氧水折標系0.9714kgce/t根據GB/T2589-2008《綜合能耗計算通則》而得。

循環流化床鍋混合燃料中無煙粉沫煤折標能耗：

460×25%×0.7143=82.14(tce)

式中：折標系數由企業外購無煙粉沫煤低位熱值5000kcal/kg計算而得：

5000÷7000=0.7143(kgce/kg)

型煤烘干裝置熱風爐使用的造氣型煤折標能耗：

29×0.8571=24.85(tce)

式中：折標系數由企業外購無煙粉沫煤低位熱值6000kcal/kg計算而得：

6000÷7000=0.8571(kgce/kg)

循環流化床鍋爐日節能量：

212.62—13.55—1.92+24.85=222(tce)

按年運行300d計算，循環流化床鍋爐年節約222×300=66600t標準煤。循環流化床鍋爐運行后，項目獲得國家節能減排專項獎勵資金1200多萬元，蒸汽成本下降47元/t(企業提供的生產成本報表數據)，企業獲得顯著的經濟效益。