雙橫鍋筒水管鍋爐主要由上、下橫鍋筒，對流管束，水冷壁管，下降管和集箱等受壓部件組成。鍋爐的前部是爐膛，爐膛四周布置有水冷壁；上、下橫鍋筒位于爐膛后部，兩鍋筒之間由彎水管連接。燃燒設(shè)備多采用鏈條爐排，有的為煤粉爐或沸騰爐，裝有過熱器、省煤器和空氣預(yù)熱器。高溫?zé)煔庥蔂t膛后上方流經(jīng)過熱器進(jìn)入對流煙道，先向下再向上呈S形上升，橫向沖刷對流管束，到達(dá)上部后再向下折入尾部煙道，經(jīng)省煤器、空氣預(yù)熱器，由引風(fēng)機、煙囪排人大氣。鍋爐蒸發(fā)量一般小于20噸/時(t/h)，工作壓力小于2.5兆帕(MPa)。

雙橫鍋筒水管鍋爐的水循環(huán)分為兩部分：一部分是上、下橫鍋筒之間的對流管束進(jìn)行水循環(huán)；另一部分是爐膛四周的水冷壁管進(jìn)行的水循環(huán)，其中前、后水冷壁管內(nèi)的汽水混合物直接進(jìn)入上鍋筒，而兩側(cè)水冷壁管內(nèi)的汽水混合物需經(jīng)上集箱和導(dǎo)汽管進(jìn)入上鍋筒。各水冷壁管內(nèi)的水由下鍋筒引出的下降管供給。

雙橫鍋筒水管鍋爐的優(yōu)點：結(jié)構(gòu)合理可靠，負(fù)荷適應(yīng)性好，熱效率高，操作維修方便，勞動強度低。缺點：體積高大，構(gòu)架金屬耗量多；對給水質(zhì)量和司爐的技術(shù)水平要求高。

鄭鍋設(shè)計生產(chǎn)的SZS系列全自動燃油（氣）水管鍋爐采用雙縱鍋筒縱置式，“D”型布置結(jié)構(gòu)，全膜式水冷壁密封結(jié)構(gòu)微正壓室燃，密封性好，散熱損失小，熱慣性小，啟動快；9大安全防護(hù)預(yù)警裝置，全方位保障運行安全；先進(jìn)冷凝技術(shù)，二次利用煙氣余熱大幅提高運行效率，為用戶節(jié)省大筆燃料費用。